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軸承知識:焊接 金屬材料的可焊性
作者: 發布日期:2019-09-03

金屬材料的可焊性
      一 可焊性的概念
金屬的可焊性是指被焊金屬材料在一定的焊接條件下獲得優質焊接接頭的難易程度。包括兩方面:
1 接合性能:焊接接頭產生工藝缺陷的傾向,尤其是出現各種裂紋的可能性。
2 使用性能:焊接接頭對使用要求的適應性。
   可焊性好:是用最簡單的最普遍的焊接工藝條件,便可以得到優質的焊接接頭 。上海nsk軸承在領域內獲得廣泛之經驗,因而擁有發展、制造及應用各種先進工程產品不可或缺的知識與專長。小者如僅重0.003克的微型軸承,大至每件三十四噸重的巨型軸承。此外,SKF也提供一系列的軸承維修工具、油脂及軸承監測儀器(SKF軸承加熱器、拉拔器等),務求令軸承用戶獲得更高效益,達到無憂運轉。
   可焊性差:要用特殊、復雜工藝條件下才得到優質的焊接接頭。
   常用材料的焊接性見P105  表4—4(徐)
        二 估算鋼材可焊性方法
C對鋼的可焊性影響最顯著,因此用碳當量來估算鋼材的可焊性:
C當量=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)
式中:
  C、M
  N、C
  R、M
  O、
  V、N
  I、Cu為質量百分數上限。
C當量<0.4% , 塑性好,淬硬性不明顯,可焊性優良,不預熱。
C當量=0.4—0.6%,淬硬性↑可焊性↓加工藝措施。
C當量>0.6%,塑性↓淬↑↑可↓↓工藝措施,熱處理。
實際,除上述估算外,對新材料還應試驗,以合理制定工藝方案。
                                                        §2 鋼的焊接
     一 低碳鋼
含C<0.25%,塑性好,可焊性好。
手工電弧、埋焊、氣體保護焊、電阻焊等。
△   一般不需采取特殊工藝措施,
對于δ>50mm的結構,尤其-10℃以下,需預熱50℃,
焊后去應力退火或正火,防內應力變形、開裂。
      二 中、高碳鋼
   中,0.25%—0.6%C,隨含C增加,淬硬↑主要手弧。nsk進口軸承SKF的機械服務、預防性維護手段、狀態監測和一系列維護工作的決策支持系統實現了優化車間資產效率和維護工況。我們的目標就是幫助客戶降低機械總體的相關成本,提高生產力,進而增加利潤,最終確??蛻臬@取最合理的回報。
   高,>0.6%C,淬硬性↑↑可↓手、氣。
△   中高碳鋼與低碳鋼的熱影響區不同,如P106 f4—24,其熱影響區可分成淬火區和部分淬火區。
  1 焊接特點:
(1)接頭易產生淬硬組織和冷裂紋,M    內應力↑易裂。
(2)焊縫金屬熱裂傾向較大
∵中、高碳鋼含
  C、
  P、S均高于焊芯,∴母材熔化溶入熔池。
   2 工藝措施
(1) 焊前預熱:減少內應力,M含量↓中150—250℃。
(2) 合適焊條:低氫焊條或鉻鎳不銹鋼焊條A102、A302,抗裂性好。
(3) 降低焊縫含碳量:小電流、細焊條、多層焊、開坡口以減少母材溶入焊縫。
(4) 焊后緩冷和熱處理:減少內應力,消除內應力,改善組織及力學性能。
                三 低合金鋼
C當量<0.4% , 可焊性↑(σs≤400MPa)低強度合金鋼,手弧焊,埋弧自動焊,與低C鋼相同。nsk進口軸承在領域內獲得廣泛之經驗,因而擁有發展、制造及應用各種先進工程產品不可或缺的知識與專長。小者如僅重0.003克的微型軸承,大至每件三十四噸重的巨型軸承。此外,SKF也提供一系列的軸承維修工具、油脂及軸承監測儀器(SKF軸承加熱器、拉拔器等),務求令軸承用戶獲得更高效益,達到無憂運轉。
C當量=0.4—0.6%,可↓淬硬、冷裂↑ ,(σs≥450MPa)高強度合金鋼,與中C鋼相同,手弧、埋弧、預熱、低H焊條,焊后熱處理。
                                      §3鑄鐵的焊補
鑄鐵可焊性不好,所以鑄鐵焊接主要是焊補鑄件的鑄造缺陷或損壞的鑄件。
      一 鑄鐵焊接特點:
1 焊接接頭易產生白口組織
冷速↑易生成白口和淬火組織,硬↑難加工。
2 易產生裂紋
∵鑄鐵強度低、塑性差,白口、淬硬。
3 焊縫易產生氣孔和夾渣
V冷↑焊接時C氧化產生的CO不能排出→氣孔
焊接時硅氧化產生的硅酸鹽溶渣不能浮出→夾渣。
4 適于平焊:∵流動性好。
      二 補焊方法
1 熱焊法:預熱600—700℃(整或局),受熱均勻,防白口、裂紋,焊后質量好,易加工。
          不足:成本高,生產率低,勞動條件差,
氣焊:手弧焊—鑄鐵芯焊條
2 冷焊法:不預熱或預熱400℃以下,生產率高,成本低,質量較差,靠焊條調整焊縫化學成分,防白口、裂紋。

  (1) 低C鋼芯焊條;(2)鎳基鑄鐵焊條;(3)銅基鑄鐵焊條。
    
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